氧化铝粉生产厂家 氧化铝粉的分类、用途、制备方法

氧化铝(Al2O3)在自然界中储量丰富。大部分Al2O3是以氢氧化物的形式存在于铝矾土(Bauxite)与红土(Laterite)中。通常可以把Al2O3含量大于94.5%的原料划归为氧化铝质耐火原料《按照国内耐火材料行业习惯，工业氧化铝、煅烧氧化铝、烧结刚玉、电熔刚玉等属于此类原料，国际上通称它们为氧化铝(Alumina)，用于耐火材料的有煅烧氧化铝(Calcinedalumina)、活性氧化铝(Activatedalumina)、板状氧化铝(Tabularalumina)和熔融氧化铝(Fusedalumina)等。氧化铝是重要的陶瓷和耐火原料。

1、氧化铝的分类及用途

2、氧化铝的制备方法

由于氧化铝的两属性，因而既可以用碱性溶液氧化铝粉生产厂家，也可以用酸性溶液使铝矾土中的氧化铝溶出。Al2O3的生产方法大致可分为碱法、酸法、酸碱联合法和热法等。但工业上得到应用的只有碱法。碱法是用碱(工业烧碱或纯碱Na2CO3)处理铝矾土，使矿石中的氧化铝转变为铝酸钠溶液，铁、钛等杂质和绝大部分的硅成为不溶性化合物进入残渣(赤泥)。净化后的铝酸钠溶液可分解析出氢氧化铝。

碱法生产氧化铝又有拜尔法(Bayerprocess)、碱石灰烧结法和拜耳-烧结联合法等多种流程，用于适应不同种类的铝矾土矿石类型。

3、氧化铝的性能

3.1α-氧化铝

α-Al2O3也叫高温氧化铝、煅烧氧化铝，晶型为三方晶系，相对分子质量为101.96。α-Al2O3物理化学性质稳定，白色粉末、熔点为2050℃，沸点为2980℃，线膨胀系数为8.6×10-8K-1，热导率为0.2888W/(cm·K)。α-Al2O3具有比表面积小、粒度均匀、易于分散、硬度大(莫氏硬度为9.0)、吸水率低(≤2.5%)、绝缘性能好、机械强度高、耐磨和耐热冲击性能强，以及不溶于水，微溶于酸、碱，易烧结和耐腐蚀等优良性能。

3.2β-氧化铝

Naβ-氧化铝是由5%(质量分数)Na2O和95%(质量分数)Al2O3组成的化合物Na2O·11Al2O3。其晶粒尺寸小且分布均匀，熔点约为2000℃，折射率ε占为1.635~1.650，体积密度为3.25g/cm3，气孔率低(烧结度>97%)，机械强度高，耐热冲击性能好，晶界阻力小[α轴膨胀系数约为5.7×10-6、c轴膨胀胀系数约为7.7×10-6]，离子电导率高(300℃时电阻率为35Ω·cm)。

3.3活性氧化铝

活性氧化铝主要呈γ、ρ等晶型，是高分散度、多孔性的固体物料.具有很大的比表面积和孔容量。吸附性能好，表面呈酸性。且热稳定性优良，同时具有高的机械强度与耐热性、较强的抗烧结能力，比表面积为250～350 m2/g。

3.4板状氧化铝

板状氧化铝国内也称板状刚玉，是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结氧化铝，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构。板状氧化铝具有以下特殊性能：①熔点高，约2040℃;②晶粒硬度大，莫氏硬度9，努谱硬度(Knoop)2000;③耐化学侵蚀，除氢氟酸和磷酸外，大多数碱与矿物酸对板状氧化铝不起作用;④由于其不存在显微裂纹和大的内部气孔，其强度较高;同时，受热冲击时其强度下降不多，因而热震稳定性较好;⑤高导热性和高电阻率，在高频与高温下具有良好的电性能。

4、行业新技术

4.1低品位铝矿直接生产氧化铝材料制备技术

拜耳法生产氧化铝的流程，第一步是对原矿的预处理，多数情况下指的就是对原矿进行预热处理。再来是将氧化铝转化为不可溶性的有机酸铝盐，并且对有机酸铝盐提纯。有机酸铝盐的分解和氢氧化铝的有机酸盐。拜耳法生产氧化铝的过程中，会产生氧化物与酸作用生成工业盐。因此，拜耳法主要适用于处理低品位铝矿。

4.2粉煤灰提取氧化铝工艺技术

粉煤灰提取氧化铝工艺技术主要分为碱性工艺和酸性工艺两大类：

1)粉煤灰碱法提取氧化铝工艺技术主要有石灰石煅烧法、碱-石灰石煅烧法、预脱硅-碱-石灰石烧结法，这三种方法的主要原理均为粉煤灰中的主要化学成分二氧化硅、氧化铝与价格便宜的石灰石反应，生成较易溶解的铝酸钙和难以溶解的硅酸二钙，达到硅铝分离的目的，然后经过多步分离技术，实现氧化铝的纯化，最终获得可利用的氧化铝。

2)酸法粉煤灰提取氧化铝，首先用无机酸(HCl、H2SO4、HNO3)处理粉煤灰，制得对应的铝盐溶液，经除杂后蒸发结晶，焙烧后得到氧化铝，相应的酸气经吸收后循环使用。酸法中，硅不参与反应，SiO2在溶出过程中以渣的形式被移除。酸法工艺主要有HCl浸出法和浓硫酸浸出法等。

工艺流程：

5、市场价格

6、生产过程中的危害及应对措施

6.1生产过程中的危害

6.1.1在实现氧化铝的生产中，多个生产环节会涉及到碱液的使用，含碱液体会随着温度的升高持续蒸发，所产生的蒸汽会在生产设备的缝隙中析出，粉尘直接对操作设备的工作人员造成身体健康的危害。

6.1.2在进行氢氧化物焙烧的工艺流程中，需要使用到絮凝剂或高浓度强酸等化学制剂，均为具有高度腐蚀性的易挥发制剂，若不及时做好对应的防范措施，产生的粉尘会造成工作人员的呼吸道灼伤、裸露的皮肤出现局部的腐蚀现象。

6.1.3在进行氧化铝生产工艺流程的实现过程中，要进行多次的对矿物的运输及装卸工程，在进行货物搬运中所产生的粉尘有铝土矿粉末、石灰岩粉末等一些细小粉尘。若在生产区域内进行，大量的粉尘会影响到生产工厂内的可见程度，造成恶劣的工作环境氧化铝粉生产厂家，严重会造成大型的生产事故及人员伤亡等。在生产场外的粉尘会对大气环境造成一定程度污染。

6.2解决措施

在进行氧化铝工艺流程实现的过程中，相关数据表明工作人员会造成严重的身体健康问题，若针对氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害不及时进行对应措施的解决，会造成难以弥补的损害，为了降低粉尘对环境、生产设备、人身安全的影响。对应解决措施的设计如下：1)实行将粉尘污染物进行分级管理;2)加大对粉尘污染造成危害的重视程度;3)实施定期体检制度。

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